Päť faktorov, ktoré je potrebné zvážiť pri vstrekovaní PEEK

Päť faktorov, ktoré je potrebné zvážiť pri vstrekovaní PEEK

1) Vybavenie: Štandardný vstrekovací stroj

Prvým je zariadenie na vstrekovanie PEEK: PEEK je možné lisovať na štandardných vstrekovacích strojoch od väčšiny známych dodávateľov strojov. Podľa toho, čo chcete tvarovať

Pri triedach PEEK bude teplota spracovania valca vstrekovacieho stroja medzi 350-400⁰C. Väčšina štandardných vstrekovacích lisov môže dosiahnuť tieto teploty bez prestavby. V prípade potreby, ak je potrebná úprava vykurovacieho systému, je zvyčajne potrebné upraviť vykurovaciu špirálu alebo termočlánok/regulátor vstrekovacieho systému. Odporúčame vám použiť keramickú vykurovaciu špirálu, pretože má vyššiu konzistenciu zahrievania. Okrem toho možno uvažovať aj o použití izolačných materiálov odolných voči vysokým teplotám na izoláciu suda, čím sa šetria náklady na energiu. Univerzálna skrutka vhodná pre vstrekovanie PEEK. Je potrebné sa vyhnúť materiálom z medi a zliatin medi (v kontakte s taveninou). Všetky kovové časti by mali byť hladké a vysoko leštené, aby sa predišlo degradácii materiálu v dôsledku dlhodobého miestneho pobytu v hlavni.

2) Význam sušenia PEEK polyméru

Druhý bod sa týka suchých PEEK polymérov: PEEK pelety by mali byť vo všeobecnosti suché, ale absorbovať vlhkosť z atmosféry. V našom údajovom liste a návode na vstrekovanie poskytujeme nejaké suché pokyny. Stručne povedané, odporúčame umiestniť pelety na plech v bežnej rúre a sušiť pri 150-160 stupňoch 2-3 hodín, voliteľne nepretržite. Viac informácií nájdete v našej príručke. Cieľom je/malo by byť zníženie zvyškovej vlhkosti na<0.02%. a="" dehumidifier="" or="" hot="" air="" dryer="" can="" also="" be="" used="" and="" must="" be="" able="" to="" maintain="" a="" dew="" point="" or="" saturation="" temperature="" of="">

3) Čistota je kľúčová

Tretí bod je dôležitá požiadavka: udržujte ho v čistote! Zabráňte akejkoľvek kontaminácii pri manipulácii s PEEK. Ako sa dozviete, väčšina ostatných polymérov degraduje pri teplotách spracovania PEEK, čo si vyžaduje použitie čistej pece a podávacieho systému. Pred začatím vstrekovania PEEKu je dôležité správne a efektívne vyčistiť skrutku a valec, aby bolo zaistené, že zariadenie je čisté a bez zvyškov iných materiálov. Vrátený materiál môže byť hlavným zdrojom kontaminácie, odporúčame vám použiť špeciálne zariadenie a dobre ho vyčistiť, aby ste zabezpečili, že materiál PEEK nebude počas prevádzky kontaminovaný inými materiálmi. Pamätajte si: akákoľvek kontaminácia, ktorá je neúmyselne zapojená do celého procesu vstrekovania, môže spôsobiť čierne škvrny na konečnom diele odliatom vstrekovaním PEEK.

4) Výrobok by mal čo najviac využívať dizajn veľkej brány. Štvrtý bod: Dizajn veľkej brány je vhodný na vstrekovanie PEEK. Veľkosť brány závisí od maximálnej hrúbky steny dielu, počtu dutín a geometrie dielu. PEEK je semikryštalický polymér s vyšším zmršťovaním v porovnaní s amorfnými termoplastmi. Okrem toho, gradienty ochladzovania pri vyšších teplotách spracovania majú tendenciu viesť k väčšiemu zmršťovaniu ako polyméry na spracovanie pri nižšej teplote. Použite čo najväčšiu konštrukciu brány, aby ste dosiahli lepšie balenie. Vo Victrex existuje všeobecné pravidlo, že brána je 2/3 hrúbky maximálnej hrúbky časti vstrekovaného komponentu. V závislosti od typu PEEK, ktorý lisujete, je minimálna veľkosť brány 1 mm pre nevyplnený PEEK a minimálne 2 mm pre vyplnený vystužený PEEK. Všeobecné typy konštrukcie vstrekovacích brán sú všeobecne použiteľné pre vstrekovacie produkty PEEK. Ponorné vráta prichádzajú do úvahy pre tenkostenné konštrukcie alebo konštrukcie s malými dielmi, ale takéto vráta nie sú vhodné na vstrekovanie dielov s väčšou hrúbkou steny, pretože takéto vráta sa s väčšou pravdepodobnosťou vyskytnú v predstihu pred zamrznutím vráta, čo ovplyvní následný kŕmny efekt hrubostenných výrobkov.

5) Dobrá kontrola teploty Piaty bod je veľmi dôležitý: dobrá kontrola teploty formy. Hlavný vedec spoločnosti Victrex John Grasmeder uviedol, že teplota formy je rozhodujúca pre získanie semikryštalických častí, ktoré využívajú jedinečné vlastnosti PEEK. Pozrime sa na farebné porovnanie vzhľadu niektorých lisovaných dielov PEEK, ktoré sú plne kryštalizované a tých, ktoré nedosiahli primeranú kryštalinitu.

• Kontaktuj nás

B Block, No 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,

Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Čína.

info@deepmould.com

Skype: Deepmould

Tel/Wechat: 86-15024107707