Vplyv rôznych hrúbok steny na plastové časti
Zanechajte správu
Vplyv rôznych hrúbok steny na plastové časti
Rýchlosti zmršťovania vstrekovaných plastových dielov sa líšia v závislosti od použitých materiálov a hrúbky steny. Navrhovanie rovnomernej hrúbky steny ponúka podstatnú kontrolu rýchlosti zmršťovania; na druhej strane môžu nerovnomerné steny viesť k veľkým poklesom tlaku počas plnenia, k výrazným rozdielom v mierach zmršťovania a vnútorným namáhaním vnútri vstrekovanej časti, čo by mohlo spôsobiť deformáciu alebo podobné defekty.
Napríklad hrubšie oblasti v súčasti môžu pôsobiť ako „bežce“, ktoré menia spôsob, akým plast plní nástroj. Roztavený plast uprednostňuje najjednoduchšiu cestu, takže jeho tok vždy uprednostní silnejšiu časť steny. V dôsledku toho môže roztavený materiál na niektorých miestach pretekať dopredu a potom „vyplniť“ zvyšný priestor. To môže byť problematické, najmä ak v týchto oblastiach nie je dostatočné vetranie, ktoré by umožnilo únik zachyteného vzduchu.
HLAVNÝ VPLYV RÔZNEJ HUSTICE STENY
VÝZVY NA VÝZVU
Pri hradlovaní vstrekovaného dielu je dôležité vstupovať do najhrubšej časti a potom prúdiť do tenších oblastí. Po naplnení je potrebné dielec správne zabaliť. Dráha toku roztaveného materiálu musí zostať otvorená, aby plast mohol ďalej prúdiť do detailov súčasti počas chladiacej fázy. Vrátenie do tenkej steny alebo pretekanie cez tenkú oblasť, aby sa materiál dostal do hustejšej oblasti, môže spôsobiť nepravidelnosti prúdenia. Tenšia oblasť môže zamrznúť a stuhnúť, čím sa zabráni, aby ďalší materiál vo fáze balenia dosiahol hrubú časť časti. To môže spôsobiť väčšie zmrštenie v dôsledku nedostatočne zabalených podmienok v hustej oblasti, čo má za následok v diele pokles a / alebo deformáciu.
SNÍMOK
Rôzne hrúbky steny na vstrekovanie môžu tiež ovplyvniť rýchlosť ochladzovania. Hustšie oblasti tuhnú dlhšie; v dôsledku toho musí celá časť zostať v nástroji, až kým nie je dostatočne vychladnutá, aby sa mohla vysunúť. Aj keď to nie je presne otázka kvality, predlžuje sa tým čas cyklu - bolo by efektívnejšie mať celú časť chladenú v rovnakom množstve času.
ŠMYKOVÉ NAPÄTIE
Šmykové napätie v tečúcom plaste môže byť tiež ovplyvnené nerovnomernou hrúbkou steny. Pri konštantnej rýchlosti plnenia, tenké oblasti nútia prúdiť rýchlejšie, čím sa zvyšuje strihové napätie v procese. Rôzne stupne strihového namáhania v určitej časti podporia deformáciu. Rovnaké šmykové napätie tiež vyrovnáva vystuženie vlákien. Vlákna sú oveľa tvrdšie v smere prúdenia v porovnaní s 90 stupňami k toku a premenlivá tuhosť môže tiež viesť k deformácii.
VZHĽAD
Snáď jedným z najväčších vplyvov meniacej sa hrúbky steny je to, ako ovplyvňuje vzhľad vstrekovaného dielu. Meniaca sa hrúbka steny môže mať za následok nežiaduce drezy a kozmetické problémy, ako napríklad prietokové línie. Môže byť tiež ťažké udržiavať kontakt v dutine na ochladenie a zachytenie lesku alebo textúry povrchu dutiny.
DÔLEŽITOSŤ NÁVRHU NA VÝROBU (DFM)
Väčšina nerovnomerných hrúbok stien je súčasťou pôvodného návrhu dielu, najmä tých menších, zložitých a multifunkčných častí. Napríklad nemusí byť dostatočný priestor pre protikusový komponent v zostave, takže plastová stena sa zoslabuje. Tým sa rieši problém s dizajnom, ale sťažuje sa formovanie súčasti.
Aj keď väčšina dizajnérov vie o formovacích ťažkostiach spôsobených nerovnomernou hrúbkou steny, sú tieto hrúbky obvykle potrebné pre správnu funkčnosť. Preto dizajnéri očakávajú, že vstrekovací lis sa to stane. Vykonanie analýzy návrhu na výrobu (DfM) v počiatočnej fáze návrhu je dobrým spôsobom na identifikáciu potenciálnych úprav návrhu, ktoré znížia množstvo premenlivej hrúbky steny a procesné výzvy, ktoré vytvára.
Kontaktuj nás
info@deepmould.com
Skype: Deepmould
